|
Предприятие создано на базе ведущих специалистов, ранее (1966-1996гг.) работавших в ведущих проектных и исследовательских институтах Украины и имеющих большой опыт проектирования, пуска и наладки оборудования в области энергетики черной металлургии и предприятий других отраслей, включая объекты за рубежом.
В предприятии работают специалисты, имеющие 10-30 - летний стаж работы по специальности.
Предприятие проводит:
· научно-исследовательские, проектно-конструкторские, пуско-наладочные, экспериментально-наладочные работы по топливоиспользующему и теплоэнергетическому основному и вспомогательному оборудованию, промышленным печам, паровым, водогрейным котлам и котлам-утилизаторам, промышленным паровым и водогрейным котельным, тепловым сетям, газоснабжению, тепловой утилизации производственных и бытовых отходов, автоматизации теплоэнергетических и технологических процессов, природоохранной тематике для теплоэнергетического и топливоиспользующего оборудования всех отраслей, в т.ч. черной металлургии, энергетики, нефтехимического производства, сахарной промышленности, коммунального хозяйства;
· работы по разработке конструкторской документации, монтажу и пуску установок комбинированной выработки тепловой и электрической энергии (газотурбинные, газодизельные, паротурбинные миниэлектростанции на базе промышленных котельных);
· комплексные работы по реконструкции, ремонту, изготовлению и монтажу паровых и водогрейных котлов, трубопроводов пара и горячей воды, сосудов под давлением, котельных и ТЭЦ;
· работы по контролю уровня вредных веществ, по разработке томов ПДВ и другой природоохранной документации предприятий;
· комплексные испытания теплоэнергетического и другого оборудования в пределах сферы деятельности предприятия;
· работы генерального подрядчика по комплексу научноисследовательских, проектно-конструкторских работ, комплектации, изготовлению и монтажу, пуско-наладочных, экспериментально-наладочных, экологотехнических, сертификационных работ по теплоэнергетическому и топливоиспользующему оборудованию.
В состав предприятия входят:
· проектно-конструкторский отдел;
· отдел пуска, наладки и испытаний теплоэнергетического оборудования;
· производственно-монтажный цех.
ЗАО ХКП "Котлоэнергопроект" имеет все разрешения и лицензию на проведение перечисленных специальных видов работ.
ЗАО ХКП "Котлоэнергопроект" имеет опыт в реконструкции и наладке существующего и создании нового энергооборудования, в том числе:
1. Выполнения под ключ комплекса работ по строительству новых котельных, включая проектирование, поставку котлов, комплектацию вспомогательным оборудованием, строительно-монтажные и пуско-наладочные работы.
2. Реконструкция котлов БГМ, БКЗ, КЕ, ДКВР, ПТВМ с повышением производительности и К.П.Д.
3. Перевод паровых котлов в водогрейный режим.
4. Реконструкция многотопливных котлов (2-5 видов топлив – природный газ, мазут, угольная пыль, доменный газ, коксовый газ, генераторный газ) с установкой 2-4 многотопливных горелок для котлов производительностью 50-220 т/ч.
· упрощение обслуживания и повышение надежности работы котлов;
· стабилизация (саморегулирование) температуры перегретого пара;
· снижение окислов азота на 30-40%;
· повышение к.п.д. котла на 2%;
· сокращение объема ремонта и повышение срока работы горелок.
5. Реконструкция существующих и проектирование новых котлов для работы на высокосернистых топливах (мазут, неочищенный коксовый газ).
· повышение межремонтного периода;
· снижение сернокислотной коррозии;
· предупреждение забивания поверхностей нагрева отложениями.
6. Проектирование и поставка паровых и водогрейных котлов-утилизаторов для металлургических и коксохимических заводов;
7. Проектирование и поставка паровых и водогрейных котлов-утилизаторов для газотурбин-ных и дизельных двигателей;
8. Реконструкция существующих и поставка новых котлов-охладителей конвертерных газов для конвертерных цехов металлургических комбинатов;
9. Проектирование, комплектация, пуск и наладка установок для вдувания пылеугольного топлива в доменные печи;
· сокращение в доменной плавке природного газа и мазута;
· возможность использования неспекающихся марок угля для доменных печей;
· уменьшение загрязнения окружающей среды.
10. Реконструкция существующих и проектирование новых паровых безбарабанных котлов с естественной циркуляцией.
· ликвидация изношенных барабанов;
· возможность работы на питательной воде с солесодержанием до 2500 мг/кг;
· ускоренный пуск и останов;
· возможность изготовления всех элементов котлов в специализированных производственных мастерских предприятий.
11. Реконструкция существующих и проектирование новых котлов для сжигания лузги (подсолнечника и гречихи) и отходов деревообрабатывающей промышленности (опилки, кора, обрезь).
· эффективное сжигание лузги без шлакования поверхностей нагрева;
· пневмотранспорт лузги;
· эффективное использование опилок и кусковых отходов обработки дерева в качестве топлива.
12. Реконструкция котлов с улучшением экологических характеристик, повышением экономичности и надежности работы
· внедрение схем ступенчатого сжигания топлива, рециркуляции дымовых газов, автоматики горения;
· снижение выбросов NOx на 40-60%.
13. Реконструкция горелочных устройств.
14. Проектирование мини ТЭЦ с комбинированной выработкой электрической и тепловой энергии с газотурбинными и дизельными двигателями.
· обеспечение электро- и энергонезависимости;
· повышение к.п.д. энергоустановки;
· сочетание ГТУ и дизелей с реконструируемыми и вновь создаваемыми паровыми и водогрейными котлами, в т.ч. с дожиганием в котлах любых видов топлива.
15. Разработка систем автоматического регулирования для реконструируемого и проектируемого оборудования, в т.ч. автоматической схемы регулирования горения топлив с минимализацией вредных выбросов.
16. Разработка и изготовление стационарных и переносных газоанализаторов (О2, СО) для контроля режима горения топлив.
17. Проектирование систем отопления, водоснабжения, канализации. Сокращение водопо-требления.
|
|
|
|
|
|
 |
